受秘鲁某公司委托,针对其矿石特性,鑫海矿业技术装备股份有限公司为其提供了铜铁矿选矿试验研究及选厂设计服务。
该矿石中铜矿物的显著特性是,磨矿粒度过细时铜矿物的可浮性变差,严重影响回收,但粒度不足时,铜矿物单体解离度很差,显著影响精矿品质;同时,铜、硫分选的效果会直接影响铁精矿产品的质量。鉴于此,该项目整体工艺设计采用了两段一闭路破碎、一段闭路磨矿两次分级、快速浮选回收粗粒铜矿物、铜浮选一粗三扫四精回收细粒铜矿物、精扫选尾矿产出硫产品,铜浮选尾矿经两段磁选得到磁铁精矿产品。
其中,破碎选择二段一闭路破碎工艺。一段粗碎设计在坑口,破碎粒度<150mm在选矿厂进行细碎和筛分,最终破碎粒度为-12mm。磨矿分级采用一段磨矿、分级机与旋流器联合分级的二段分级工艺流程,一次分级机溢流进入闪速浮选作业,闪速浮选精矿为易浮铜精矿,闪速浮选尾矿进入泵箱,由泵输送到二段分级旋流器进行分级,旋流器沉砂返回球磨机构成闭路磨矿,旋流器溢流进入浮选作业。
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云南铜矿选厂,是山东鑫海矿业技术装备股份有限公司承接的规模为1000吨/天的选厂整体服务项目。经实际考察和论证,鑫海决定采用“两段一闭路破碎+一段闭路磨矿分级+一粗三扫三精浮选+浓缩加过滤两段脱水”的工艺流程,获得了较好的分选指标。
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