攀枝花铁矿密地选矿厂

2016-09-02   来源:鑫海矿装   (1014次浏览)
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攀枝花密地选矿厂是由长沙黑色冶金矿山设计研院于1965年设计的,1970年部分建成投产,设计规模为年处理原矿1350万t/a。

一、矿石性质

攀枝花矿区钒钛磁铁矿属晚期岩浆矿床,矿石产于辉长岩岩体中。矿石结构主要分为海绵陨铁结构、粒状镶嵌结抅、文象与似文象结构三种矿石构造,富矿(TFe≥45%)为致密块状及准块状构造;中矿(TFe=30%~45%)为准块状及稠密浸染状构造;贫矿(TFe=20〜30%)多呈稀疏浸染构造;表外矿(TFe=15〜20%)主要呈星散浸染状构造。

主要金属矿物有钛磁铁矿、钛铁矿,另有少量的赤铁矿、褐铁矿、针铁矿及次生磁铁矿。硫化物以磁黄铁矿为主,另有少量的钴镍黄铁矿、硫钴矿、硫镍钴矿、黄铜矿及墨铜矿。脉石矿物以钛普通辉石、斜长石为主,其次有橄榄石、钛闪石,另有少量的绿泥石、蛇纹石、绢云母、伊丁石、葡萄石、梢石、透闪石、绿帘石、黝帘石、黑云母、柘榴子石、磷灰石、方解石等。

攀枝花矿区各品级矿石多元素分析见表1。各品级矿石主要矿物见表2。

表 1 各品级矿石多元素分析

元素,% Fe FeO Si02 Al2O3 CaO MgO Ti02 P MnO S Cu 烧损
富矿石 45.92 26.96 5.48 5.54 1.17 4.33 16.40 0.013 0.32 0.92 0.036 0.26
中矿石 34.87 16.41 16.23 7.33 5.01 5.42 14.47 0.015 0.28 0.37 0.013 0.49
贫矿石 24.15 15.79 27.06 8.50 9.07 7.22 11.63 0.022 0.26 0.38 0.012 0.08

表2 各品级矿石的主要矿物含量

矿物名称 钛磁铁矿,% 钛铁矿,% 硫化物,% 镁铝尖晶石,% 硅酸盐矿物,%
富矿石 76.80 8.17 1.34 1.37 13.91
中矿石 53.39 9.98 1.45 0.60 34.87
贫矿石 30.53 7.63 1.17 0.05 50.58
表外矿 13.97 8.16 0.91 0.003 77.30

二、主要矿物的嵌布粒度及特征

1、钛磁铁矿具有强磁性,它是由磁铁矿、钛铁晶石、镁铝尖晶石及少量钦铁矿片晶组成的复合矿物,其中以磁铁矿为主体。钛磁铁矿在矿石中的含量、粒径及自形程度,随矿石品级的不同而显著变化,总的情况是由富到贫含量逐渐减少,粒径变细,自形程度降低。在富矿和中矿中,一般多呈自形、半自形,粒径0.5〜1.5mm,大者可达3mm,而贫矿、表外矿及岩石中,则多呈不规则状,最大粒径1.5mm,—般为0.1〜1.0mm,在伟晶状的岩矿中,粒径都显著变粗。

2、钦铁矿产出形式有粒状、片晶状和不规则(状三种,而以前者为主。粒状钛铁矿一般为半自形,分布于氧化物与硅酸盐矿物之间,粒径一般为0.1〜1.0mm;片晶状和不规则状钛铁矿都赋存于钛磁铁矿石中,片晶宽度一般为0.005〜0.01mm,不规则粒状钛铁矿的粒径一般为0.01mm。因此,用机械选矿方法选出的钛精矿主要是粒状钛铁矿。

3、矿石中普遍含有硫化矿物。磁黄铁矿是主要的硫化矿物,其颗粒呈浸染状嵌布,粒径0.1〜0.5mm;镍黄铁矿是主要的含Ni、Co矿物,分布较普遍,主要赋存于磁黄铁矿中,一般为自形或半自形,粒径为0.01〜0.03mm;硫钴矿是含钴矿彩、全部赋存于磁黄铁矿中,均为细小颗粒,粒径。005mm左右。

4、矿石中的硅酸盐矿物主要有斜长石和钛普通辉石,前者的粒径约0.2mm,后者为0.05〜5mm,其次为角闪石,粒径为0.05〜0.2mm,橄榄石粒径为0.1〜0.25mm。

矿石的普氏硬度为10〜16。矿石密度3.4t/m3,矿石松散密度2.26t/m3

三、工艺流程

破碎筛分为三段开路破碎流程。细碎最终粒度小于25mm达95%以上,各段破碎机的处理量均达到或超过设计指标见表3。选铁为一粗、一精、一扫的磁选流程。磁选尾矿可综合回收钛和硫钴,现已建成一座年处理磁选尾矿5万吨的选矿厂,该厂采用弱磁选、强磁选、重选、浮选、电选联合流程。

表3 各个段破碎机处理矿石量

设备名称规格 设计指标 V(台·h) 生产指标,t/ (台•h)
1978年 1979年 1980年 1981年 1982年1~9月
PX1200/180旋回破碎机 1480.0 1395.9 1572.7 1606.0 1413.0 1536.0
PYB2200标准圆锥破碎机 655.0 691.6 748.9 727.5 690.0 752.0
PYD2200短头圆锥破碎机 355.0 293.4 348.5 336.7 378.0 380.0

密地选矿厂十多年的生产指标一直比较稳定,满足了攀枝花钢铁公司的生产要求。目前尚存在的问题主要有:

1、破碎粒度虽然达到小于25mn粒级占95%以上,但是对于一段磨矿流程来说,还是显得稍粗了些;

2、Ф3600X4000格子型球磨机的处理量比设计指标约低10t/(台.h)。其原因:一是原矿品位降低,致使其处理量降低,由试验资料可知,当矿石品位越低,嵌布粒度越细,硬度越大时,则越难磨,见表4;二是磨矿分级效率低,有“过磨”现象。

表4 各品级矿石理化性质

项目 富矿(高品位) 中矿 (中品位) 贫矿(低品位) 表外矿 岩石
含铁品位,% ≥45 30~44.99 20~29.99 ≤19.99
浸染程度 稠密 中等 稀琉 稀疏~星散 墨散
矿石硬度(平均) 8 12 17 22
相对可磨度(磨至的fc值) 1 0.84~0.91 0.76~0.80
矿石密度,t/m3 4.42 3.98 3.66 3.31 3.17
采场内矿石量比例,% 19.57 34.65 45.78

该厂选铁的工艺指标,见表5。破碎筛分与选铁的单位消耗指标,见表6。破碎筛分与选铁的主要设备见表7。

表5 选矿(铁)工艺指标

指 标 单 位 设计指标 生产指标
1978年 1979年 1980年 1981年 1982年1~9月 1985年3月 1985年7月
原矿品位 % 31.30 30.68 29.95 30.81 30.73 30.29 30.52 30.01
精矿品位 % 53.00 51.58 51.56 51.59 51.59 51.58 51.58 51.56
尾矿品位 % 14.53 14.22 14.12 13.43 13.72 12.98
实际0收率 % 74.05 72.78 74.47 75.46 74.85
理论回收率 % ?3.80 74.94 73.81 76.26 76.90 76.36
实际选矿比 2.271 2.366 2.248 2.226 2.275
理论选矿比 2.2947 2.243 2.532 2.196
球麼机处理矿石量 (台·h) 107.0 94.0 94.7 80.73 35.88 95.70 100.60 99.9
球磨钇单位容积处理量 t/(m3·h) 2.97 2.611 2.631 2.52 2.66 2.66 2.79 2.78
磨矿细度(-0.074mm含量) % 湿筛40 干筛 33.19 千筛32.85 干筛33.98 干筛35.45 干筛33.50 干筛30.30 干筛33.12
过滤机处理量 45~50 41.40 40.00 40.30 43.10 42.10
过滤机单位面积处理量 t/(m2·h) 3.8~4.2 3.45 3.34 3.36 3.59 3.51
精矿含水率 % 10.0 9.93 9.62 9.73 9.82 9.62

表6 破碎筛分与选铁的单位消耗指标(按原矿计)

材料名称 单位 1978年 1979年 1980年 1981年 ]982年(1~9月)
衬板 kg/t 0.139 0.120 0.141 0.107 0.125
钢球 kg/t 1.395 1.339 1.655 1.728 1.299
新水 m3/t 3.20 2.82 2.73 2.80 2.71
环水 m3/t 2.59 2.71 2.80 2.55 2.85
kW.h/t 16.37 15.92 16.83 16.70 16.18
油脂 kg/t 0.032 0.026 0.026 0.023 0.023

表7 破碎筛分与选铁的主要设备

序号 设备名称规格 数量台 备注
1 PX1200/180旋回破碎机 2
2 PYB2200标准圆锥鉍碎机 6 其中2台备用
3 PYD2200短头圆锥破碎机(单缸液压) 10 其中2台备用
4 SZZ1800x3600振动筛 10 其中2台备用
5 Ф3600x4000格子型球磨机 16
6 Ф3000双螺分级机 16
7 Ф750x1800 (双筒)半逆流永磁筒式磁选机 48 粗选及精选用
8 Ф750xl800逆流永磁筒式磁选机 32 扫选用
9 12m2磁力过滤机 20 其中4台备用
10 PMK-4水环式真空泵 20 其中4台备用
11 TNB-53双传动浓缩机 6 其中2台备用

 

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