铅锌矿经浮选工艺分选后可得到锌精矿、铅精矿和尾矿等。浮选后的尾矿为SiO2、Al2O3、K2O组成(石英和绢云母)的粘稠的矿浆,尾矿平均粒度大小为79.7um,密度为2.7,矿浆浓度18%左右,稠度22%左右,所以铅锌矿尾矿处理技术成为关键。
下面主要介绍一下铅锌矿尾矿处理尾矿常用的方法,尾矿是矿山生产分选后排放的的废弃物,若矿厂采用尾矿库处进行铅锌矿尾矿处理,就需要在开采矿区范围内建设一座与矿山生产规模相适应的尾矿库,这样就会提高成本,投资巨大,现在一般的矿厂往往采用采用泵体直接抽取尾矿矿浆至尾矿库进行存储,但是由于尾矿含有超标的重金属等污染物质及残存的选矿药剂对环境容易造成污染,并具有有相当大的安全威胁,所以国家基于环保安全的要求,提倡使用尾矿干式堆存法进行铅锌矿尾矿处理。尾矿干式堆存法是指铅锌矿尾矿经脱水设备脱水处理后将产出的高浓度膏体尾砂,尾砂可脱水到不可泵送的湿度。铅锌矿尾矿经脱水处理后采用干法输送和堆存,然后用推土机推平并压实,形成不饱和致密的尾矿堆,这样就不需要尾矿库了。该方法具有基建投资少、维护简便、综合成本低及安全性高等优点。 使用尾矿干式堆存法进行铅锌矿尾矿处理时,采用矿山排放的含水量大的尾矿,然后经泵输送到旋流器中进行分级,分级后的高浓度粗粒经过缓冲槽进入过滤机进行分离,稀的细颗粒进入浓密机经加药装置送入絮凝剂沉淀后再次进入过滤机进行过滤,过滤后的滤饼可直接干堆储存,浓密机上的清液和过滤机上过滤的清液经过滤后再次使用。
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有色金属多金属硫化矿,如铅锌矿、硫化铜等,往往都有大量的黄铁矿与之共生。而黄铁矿是工业制备硫酸的主要原料,针对我国是硫酸生产、消耗大国这一事实,铅锌尾矿回收中黄铁矿的综合利用显得十分重要。同时充分提高有色金属硫化矿中黄铁矿的回收,对于整个国民经济与矿山企业都将产生明显的社会效益与经济效益。
查看详情 >我国尾矿利用率仅为7%左右,绝大部分以尾矿形式堆存。尾矿的堆存对环境产生一系列的危害,如占用耕地、浪费矿产资源、严重影响生态环境、尾矿库易生安全隐患等。同时我国矿产资源利用率为30%左右,平均比国外低20各百分点,就采选回收率而言,黄金最高达67.5%。随着资源的枯竭与环保要求的提高,金矿尾矿综合利用越来越受到社会的重视。
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